现在，随着社会经济的不断发展壮大。制造业传统工业生产已经无法满足世界人口日益增多的需求了。

所以自数控技术，数控机床出现代替了传统工艺普通机床后。数控机床由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。

那么，这么广而用之的数控机床出现状况了，我们要提高机床的使用率，提高系统的有效度，要怎么做呢？有什么简单的方法是我们可以学的？

一、首先我们要了解数控机床

       数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。

我们要对自己现使用的机床有个基本的了解，比如：是什么系统，什么牌子，再结合自己使用的经验。

二、直观法

   我们可以通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

三、自诊断功能法   

      基本数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在ＣＲＴ上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。

四、功能程序测试法   

      功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。

五、交换法   

    所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

六、原理分析法  

  根据ＣＮＣ组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法。这种方法的运用，要求维修人员对整个系统或每个部件的工作原理都有清楚的、较深的了解，才可能对故障部位进行定位。当然这个比较难点，我们了解下就好。

七、参数检查法  

  数控系统发现故障时应及时核对系统参数，系统参数的变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床不能正常工作，出现故障，参数通常存放在磁泡存储器或由电池保持的ＣＭＯＳＲＡＭ中，一旦外界干扰或电池电压不足，会使系统参数丢失或发生变化而引起混乱现象，通过核对，修正参数，就能排除故障。

   这都是我们在操作机床的时候可能会常遇到的几个问题，我们要冷静的分析所有可能的因素，这样我们才能更好的发现问题，从而解决问题。

希望这些对大家有帮助哦！！