上海泉威UG数控编程培训班学员作品(二)

作者: 来源: 日期: 2019-06-12 16:17:58

摘要: 学员作品

UG数控编程班赵睿铎同学作品

     作品初衷: 时间是验证真理的唯一标准,学以致用才能发挥知识的用处,上机才能找出真正的问题。选择的毛胚尺寸并不大,所以我决定我的作品是做出一个U盘模型。

使用软件:NX10.0

建模时间:3小时

编程时间:3.5小时

加工时间:约3小时

加工材料:铝材


      产品设计编程及加工流程:我拍下U盘的三视图,用光栅图像的方式导入了UG。以测绘的方式开始建模,用组合投影来画出U盘的框架线,再用曲线网格功能一片片的将外形构造出来。由于U盘除了接口部分都是曲面或者是有拔模角度,而且没有必要再去做一个工装,所以加工起来就比较繁琐。


 用平口钳夹具,在U盘左右留下一个长方体用来夹紧和在表面对刀,并在两边留一个薄片用来加工反面时稳定工件,在加工结束以后掰掉,最后用锉刀锉平的方法来加工。再加工第一面时,我在开粗的第一刀失误把轮廓线点了上去,导致在加工时开粗并没有把所有不需要的毛胚全部铣掉,而是在毛胚的一个角落留下了长方形的铝条,导致了在之后加工时半精加工一个边角切削量过大的情况,在经过程序修改以后才可以正常加工。


 半精加工以后,顶面曲面我用45度径向往复的方法来加工顶面,若是以跟随周边的形式表面由于机床间隙可能会在表面留下刀痕。而四边带拔模角度的地方用等高轮廓铣的方法进行加工。


 

      最后加工完成,把两边的底座掰下以后分别用锉刀,砂纸锉平抛光。最后得到U盘的模型。


   

 加工经验总结:编程的过程中利用模拟刀路功能详细的观察刀具运动轨迹,以便检查刀具与工件或者夹具是否有可能碰撞,毛胚是否铣的全面。另一方面也要查看刀的吃刀量是否平均。如果开粗的刀比较大,那接下来用小一点的刀进行清角,以防止精加工时余量太大引起的断刀。

 在加工工件内腔的时候注意安全高度由于机床不同在运行G00指令是可能会发生过切的情况,而模拟软件是看不出来的。所以我们跳刀时安全高度最好要设置在工件以上防止发生过切。在加工孔时要分清啄钻和断削钻,孔底粗糙度有要求时,当刀具加工至底面时需要有暂停时间。


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  • 胡...12:53

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